1. Gute Leitfähigkeit: Kupfergraphit hat eine ausgezeichnete Leitfähigkeit und sein spezifischer Widerstand beträgt etwa 30 % des Widerstands von reinem Kupfer, das als leitfähiges Material verwendet werden kann.
2. Gute Wärmeleitfähigkeit: Kupfergraphit hat eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und seine Wärmeleitfähigkeit ist etwa dreimal so hoch wie die von Kupfer, das als Wärmeleitmaterial verwendet werden kann.
3. Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Kupfergraphit weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und kann zur Herstellung mechanischer Teile mit hoher Temperatur, hohem Druck und hoher Geschwindigkeit verwendet werden.
4. Gute Bearbeitbarkeit: Kupfergraphit lässt sich leicht verarbeiten und zusammenbauen und kann zur Herstellung von Teilen verschiedener Formen verwendet werden.
Zu den Hauptanwendungen von Kupfergraphit gehören:
1. Herstellung leitfähiger Teile wie Elektroden, Bürsten, elektrische Anschlüsse usw
2. Herstellung von Wärmeleitungsteilen wie Wärmeleitungsgeräten und Heizkörpern
3. Herstellung von Gleitringdichtungen, Lagern und anderen verschleißfesten Teilen
4. Herstellung von High-Tech-Produkten wie elektronischen Bauteilen, Halbleiterbauelementen und Solarzellen
Der Herstellungsprozess von Kupfergraphit ist relativ einfach und umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte:
1. Vorbereitungsmaterialien: Kupferpulver und Graphitpulver werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt und eine bestimmte Menge Schmiermittel und Bindemittel hinzugefügt.
2. Vorbereitung des Formkörpers: Das gemischte Material in einen für die Verarbeitung geeigneten Formkörper pressen.
3. Trocknen und Bearbeiten: Trocknen Sie das Formteil und bearbeiten Sie es anschließend, z. B. Drehen, Fräsen, Bohren usw.
4. Sintern: Sintern der bearbeiteten Teile zu einem festen Kupfergraphitmaterial.
Die Qualitätsanforderungen an Kupfergraphit umfassen folgende Aspekte:
1. Die elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit müssen den Standardanforderungen entsprechen.
2. Das Erscheinungsbild muss intakt sein und keine offensichtlichen Risse, Einschlüsse und Blasen aufweisen.
3. Die Maßgenauigkeit muss den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen entsprechen.
4. Die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit müssen den Nutzungsanforderungen entsprechen.
