Metallgraphit kann je nach Metalltyp in Kupferbasismetallgraphit, Aluminiumbasismetallgraphit, Eisenbasismetallgraphit und Nickelbasismetallgraphit unterteilt werden. Verschiedene Arten von metallischem Graphit haben unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften und eignen sich für unterschiedliche Anwendungsbereiche.
Kupferbasismetallgraphit: Mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hoher mechanischer Festigkeit eignet es sich für Hochtemperatur-Wärmetauscher, Kondensatoren, Heizgeräte und andere Geräte.
Aluminium-Basismetallgraphit: Aufgrund seiner geringen Dichte, Korrosionsbeständigkeit, hohen Leitfähigkeit und anderen Eigenschaften eignet es sich für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und andere Bereiche.
Eisenbasismetallgraphit: Mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und anderen Eigenschaften eignet es sich für den Maschinenbau, den Schiffbau und andere Bereiche.
Metallischer Graphit auf Nickelbasis: Er weist eine hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und andere Eigenschaften auf und eignet sich für die Luft- und Raumfahrt, die Nuklearindustrie und andere Bereiche.
Der Herstellungsprozess von metallischem Graphit umfasst hauptsächlich das Heißpress-Verbundverfahren, das Lichtbogenbeschichtungsverfahren und das chemische Gasphasenabscheidungsverfahren. Unter diesen ist das Heißpressverfahren für Verbundwerkstoffe das am weitesten verbreitete Verfahren.
Die Schritte zur Herstellung von metallischem Graphit durch das Heißpress-Verbundverfahren sind wie folgt:
1. Bringen Sie das Metallblech und das Graphitblech in die gewünschte Form und Größe.
2. Ordnen Sie das Metallblech und das Graphitblech in einem bestimmten Verhältnis an.
3. Geben Sie den Metall-Graphit-Komplex in die Heißpressanlage zum Hochtemperatur- und Hochdruck-Heißpressen.
4. Nehmen Sie den heißgepressten Metallgraphit zur weiteren Bearbeitung wie Polieren und Schneiden heraus.
1. Hohe Leitfähigkeit: Metallgraphit hat eine ausgezeichnete Leitfähigkeit und kann zur Herstellung elektrischer Komponenten wie Elektroden, Elektroheizungen, Magnetventile usw. verwendet werden.
2. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Metallgraphit hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und kann in Hochtemperaturwärmetauschern, Kondensatoren, Heizungen und anderen Geräten verwendet werden.
3. Hohe Temperaturstabilität: Metallgraphit weist eine hohe Oxidationsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf und kann bei hohen Temperaturen lange Zeit stabil arbeiten.
4. Korrosionsbeständigkeit: Metallgraphit weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und kann zur Herstellung von Behältern für korrosive Medien in der Chemie-, Pharma- und anderen Bereichen verwendet werden.
5. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Metallgraphit hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wodurch mechanische Verformungen und Schäden durch Temperaturänderungen verringert werden können.
Metallischer Graphit wird häufig in der Metallurgie, im Maschinenbau, in der Luftfahrt, in der chemischen Industrie, in der Elektronik, in der Medizin, im Bauwesen und in anderen Bereichen eingesetzt. Spezifische Anwendungsbereiche sind:
1. Hochtemperaturgeräte: wie Wärmetauscher, Heizung, Vakuumofen, Schmelzofen usw.
2. Behälter für korrosive Medien: wie Reaktoren, Tanks, Rohrleitungen usw. in chemischen Anlagen.
3. Luft- und Raumfahrt, Nuklearindustrie: wie Triebwerksschaufeln, Luftreiniger, Materialien für Kernreaktoren usw.
4. Elektronische und elektrische Felder: wie leitende Platten, Isoliermaterialien, Halbleitermaterialien, Elektroden usw.
5. Maschinenbaubereich: wie mechanische Dichtungen, Schneidwerkzeuge, Lager usw.
